Pemilihan bahan untuk batang piston berongga harus secara komprehensif mempertimbangkan kekuatan, kekakuan, ketahanan aus, ketahanan korosi, dan kinerja pemrosesan. Bahan dan karakteristik umum adalah sebagai berikut: Bahan dan karakteristik umum adalah sebagai berikut:
1, baja karbon dan baja paduan: keseimbangan antara kekuatan tinggi dan ekonomi
35 baja, 45 baja pipa baja mulus
Skenario aplikasi: Silinder hidrolik umum, silinder udara, peredam kejut, dll., Cocok untuk beban menengah, lingkungan yang tidak korosif.
Karakteristik Kinerja:
Setelah quenching dan perlakuan tempering, kekerasan baja 45 dapat mencapai 229 - 285HB, dan kekerasan permukaan setelah quenching frekuensi tinggi dapat mencapai 45 - 52HRC, secara signifikan meningkatkan ketahanan ausnya.
Baja 35 memiliki biaya yang lebih rendah, tetapi kekuatannya sedikit lebih rendah dari baja 45, dan umumnya digunakan dalam skenario beban ringan.
Teknologi pengolahan: quenching dan tempering setelah pemesinan kasar, pelapisan kromium (0,03 - 0,05mm) pada permukaan untuk mencegah karat, atau quenching frekuensi tinggi untuk meningkatkan ketahanan aus.
Pipa baja mulus 40Cr
Skenario aplikasi: Beban berat dan kondisi dampak tinggi, seperti silinder hidrolik dalam mesin konstruksi dan peluncur roket.
Karakteristik Kinerja:
Baja karbon menengah yang dipadamkan dan tempered, dengan sifat mekanik komprehensif yang sangat baik dan ketahanan benturan yang kuat.
Kekerasan setelah quenching dan tempering adalah 230 - 285HBS, dan kekerasan permukaan setelah quenching frekuensi tinggi mencapai 50 - 55HRC.
Teknologi pengolahan: quenching dan tempering setelah pemesinan kasar, dan pelapisan krom permukaan atau pemolesan jika perlu.

2, Stainless steel: pilihan yang disukai untuk ketahanan korosi dan ketahanan suhu tinggi
304 dan 316 pipa stainless steel mulus
Skenario aplikasi: Skenario aplikasi: Lingkungan korosif seperti industri kimia, kelautan, dan makanan, seperti spindle peralatan tenaga angin dan pipa pendingin baterai.
Karakteristik Kinerja:
Stainless steel 304 tahan terhadap media korosif yang lemah seperti udara, uap, dan air, sementara stainless steel 316 dengan unsur molibdenum tambahan memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap korosi klorida.
Permukaan dapat dipoles hingga Ra ≤ 0,2 μ m, mengurangi koefisien gesekan dan memperpanjang masa pakai.
Teknologi pengolahan: gambar dingin presisi, penggilingan presisi, pemolesan presisi tinggi, tidak perlu pelapisan krom untuk memenuhi persyaratan ketahanan korosi.
Baja tahan karat martensit 2Cr13
Skenario aplikasi: Kekuatan tinggi, skenario tahan aus, seperti batang piston shock absorber.
Karakteristik Kinerja:
Setelah perlakuan stabilisasi (insulasi pada 580 - 590 °C selama 3 - 5 jam), kekerasan permukaan mencapai HRC50 atau di atas, dan kedalaman lapisan yang mengeras adalah ≥ 1,5 mm.
Teknologi perlakuan termal sub dapat meningkatkan ketangguhan lebih dari 10% dan mengurangi risiko retakan quenching.
Teknologi pengolahan: quenching + tempering frekuensi tinggi, pelapisan krom permukaan atau polishing.

3, bahan khusus: memenuhi persyaratan kondisi kerja yang ekstrim
Aluminium alloy seamless steel pipe Pipa baja mulus
Skenario aplikasi: Aerospace, kendaraan energi baru dan bidang lain dengan permintaan tinggi untuk ringan.
Karakteristik kinerja: Kepadatan hanya 1 / 3 dari baja, tetapi kekuatannya rendah dan perlu dikompensasi melalui desain struktural.
Teknologi pengolahan: Paduan aluminium kekuatan tinggi seperti 7075 dan 2024 biasanya digunakan, dan permukaan anodized untuk mencegah korosi.
Bahan serat karbon komposit bahan serat karbon
Skenario aplikasi: Peralatan olahraga high end, sendi robot, dll., dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk berat dan kekakuan.
Karakteristik kinerja: Kekuatan spesifik lebih dari 5 kali dari baja, dan ketahanan kelelahan sangat baik, tetapi biayanya tinggi.
Teknologi pengolahan: cetakan kompresi atau teknologi berliku, yang membutuhkan pemecahan masalah koneksi dengan bagian logam.

4, Prinsip-prinsip inti dari pemilihan bahan
Beban dan kondisi operasi:
Beban berat dan dampak tinggi: baja 40Cr atau baja tahan karat 2Cr13 lebih disukai.
Lingkungan korosif: baja tahan karat 316 atau baja karbon dilapisi khusus harus dipilih.
Persyaratan ringan: Bahan komposit paduan aluminium atau serat karbon.
Biaya dan Lifespan:
Plating 45 baja + krom adalah solusi universal yang paling hemat biaya, dengan masa pakai lebih dari 80000 siklus.
Biaya stainless steel 316 adalah tiga kali lipat dari baja 45, tetapi umurnya dapat diperpanjang hingga lebih dari 20 tahun.
Kelayakan pengolahan:
Pipa baja seamless adalah bentuk utama batang piston berongga, dan perlu untuk memastikan bahwa koaksialitas lubang bagian dalam ≤ 0,05mm.
Untuk skenario dengan persyaratan pengelasan yang tinggi (seperti batang piston dengan lubang ventilasi), baja 35 dengan kinerja pengelasan yang baik harus dipilih.