Karakteristik inti dari poros halus berlapis krom tercermin dalam lima aspek: ketahanan korosi, ketahanan aus, kekuatan tinggi, presisi tinggi, dan keragaman fungsional. Analisis rinci adalah sebagai berikut: Analisis rinci adalah sebagai berikut:
1. Ketahanan korosi: Lapisan pelindung padat dari pelapisan kromium keras
Poros mulus berlapis krom menjalani proses electroplating untuk membentuk lapisan krom keras di permukaannya. Lapisan ini menunjukkan stabilitas kimia yang sangat tinggi, efektif mengisolasi media korosif seperti oksigen, kelembaban, dan semprotan garam di udara. Sebagai contoh, di platform laut atau peralatan kimia, poros halus berlapis krom dapat terkena lingkungan lembab, asin, atau korosif kimia untuk jangka waktu yang lama tanpa berkarat, secara signifikan memperpanjang masa pakai mereka. Karakteristik ini membuat mereka bahan yang disukai untuk lingkungan yang keras, seperti sistem kemudi kapal dan mekanisme pengangkatan di platform pengeboran lepas pantai.

2. Ketahanan aus: Kekerasan tinggi dari lapisan kromium mengurangi kehilangan gesekan
Kekerasan lapisan kromium keras dapat melebihi 900 HV, jauh lebih tinggi dari baja biasa (misalnya, Baja 45 # memiliki kekerasan sekitar 200 HV) Kekerasan yang tinggi ini memungkinkan poros halus berlapis krom untuk tampil sangat baik di bawah gesekan dan aus, membuat mereka sangat cocok untuk skenario gerakan bolak-balik frekuensi tinggi. Misalnya, dalam mekanisme pembukaan dan penutupan cetakan mesin cetakan injeksi, poros halus berlapis krom berfungsi sebagai kolom panduan, menahan gaya lateral selama operasi cetakan, mengurangi aus, dan memastikan gerakan yang lancar. Selain itu, lapisan kromium dapat memperbaiki toleransi dimensi dari bagian yang aus, memulihkan presisi asli mereka.

3. Kekuatan tinggi: Kinerja yang ditingkatkan melalui quenching dan tempering atau pengerasan frekuensi tinggi
Kekuatan poros halus berlapis krom terutama ditingkatkan melalui dua proses:
Memperkuat dan Tempering: Melalui quenching dan tempering, poros mencapai struktur sorbitik seragam dengan kekerasan HRC 20 - 35, menyeimbangkan kekuatan, plastisitas, dan ketangguhan. Perawatan ini cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan beban benturan, seperti lengan teleskopik derek dalam mesin rekayasa.
Pengerasan frekuensi tinggi: Permukaan poros dipanaskan ke suhu kritis dan didinginkan dengan cepat untuk membentuk lapisan pengerasan martensitik dengan kedalaman 0,8 - 3 mm dan kekerasan HRC 55 - 62. Proses ini secara signifikan meningkatkan ketahanan aus permukaan poros sambil mempertahankan ketangguhan inti, membuatnya ideal untuk skenario beban tinggi, seperti mekanisme penjepit cetakan mesin die-casting.

4. Presisi tinggi: Kontrol toleransi yang ketat memastikan akurasi perakitan
Poros mulus berlapis krom menunjukkan presisi mesin yang sangat tinggi. Poros mulus berlapis krom menunjukkan presisi mesin yang sangat tinggi. Toleransi diameter luar mereka dapat dikendalikan ke kelas G6 (misalnya, toleransi diameter 0 hingga -0,03 mm), kesalahan kelurusan ≤ 70 μ m / 1000 mm, dan kesalahan bulatan ≤ 0,01 mm. Presisi tinggi ini memungkinkan poros halus berlapis krom secara akurat dirakit dengan bantalan linier, slider, dan komponen pencocokan lainnya, mengurangi getaran dan kebisingan selama operasi. Sebagai contoh, dalam lengan robot industri, poros halus berlapis krom berfungsi sebagai poros transmisi, memastikan akurasi penentuan posisi dari end effector dan meningkatkan efisiensi produksi.

5. Keragaman fungsional: Struktur berongga dan perawatan permukaan memperluas aplikasi
Struktur hollow: Poros berongga berlapis krom mengurangi berat dan menyederhanakan struktur, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan bagian internal dari kawat pengukuran, udara terkompresi, atau minyak pelumas. Misalnya, dalam lengan robot, poros berongga dapat menampung sensor atau pipa, mengurangi kabel eksternal dan meningkatkan pemanfaatan ruang.
Perawatan Permukaan: Kekasaran permukaan poros halus berlapis krom dapat mencapai Ra 0,10 μ m - Ra 0,35 μ m, memberikan hasil akhir seperti cermin yang tidak hanya meningkatkan estetika tetapi juga mengurangi ketahanan gesekan pada bagian yang bergerak. Selain itu, adhesi yang kuat antara lapisan kromium dan logam dasar mencegah pengelupasan, semakin meningkatkan keandalan.