info lebih lanjut? Dapatkan di sentuhan
Poros optik stainless steel memiliki efek panduan bantalan geser, yang dapat memungkinkan produk untuk melakukan gerakan linier. Sumbu optik linier presisi diterapkan dalam banyak sistem gerakan linier seperti batang silinder, printer presisi otomatis, mesin pemotong otomatis, dan robot industri.
Poros optik stainless steel memiliki efek panduan bantalan geser, yang dapat memungkinkan produk untuk melakukan gerakan linier. Sumbu optik linier presisi diterapkan dalam banyak sistem gerakan linier seperti batang silinder, printer presisi otomatis, mesin pemotong otomatis, dan robot industri. Persyaratan untuk sistem gerakan linier ini adalah: desain sederhana, kemampuan eksekusi yang baik, biaya pemeliharaan yang rendah, penggunaan bahan yang dipilih dengan hati-hati, perawatan panas frekuensi tinggi, dimensi diameter luar yang akurat, bulatan sejati, lurus sejati, dan perawatan permukaan.
1. sumbu optik stainless steel biasa: Karena kontak antara sumbu optik linier presisi dan titik bantalan linier, persyaratan kekerasan permukaan untuk sumbu optik linier presisi biasa sangat tinggi, jadi metode perawatan bahan dan panas penting.
2. Sumbu optik stainless steel berlapis krom: Sumbu optik linier presisi berlapis krom dilapisi dengan lapisan kromium keras berdasarkan sumbu optik linier biasa, yang cocok untuk lingkungan yang rentan karat atau kondisi buruk. Sumbu ini banyak digunakan dalam robot industri dan bagian bergerak perangkat sistem geser otomatis.
3. Poros optik stainless steel berlapis krom: Poros fleksibel linier presisi berlapis krom dapat langsung digunakan untuk batang piston presisi dan beberapa bantalan pelumas diri karena lapisan kromnya yang tebal. Karena kekerasannya yang moderat, telah diterapkan di banyak bidang.
4. sumbu optik stainless steel: sumbu linear presisi stainless steel memiliki ketahanan korosi dan ketahanan aus untuk mempertahankan kinerja operasionalnya. Oleh karena itu, dapat diterapkan dalam situasi di mana oksidasi cenderung terjadi, seperti air, bahan kimia, uap, air laut, dll.
Bahan sumbu optik stainless steel adalah 304 (stainless steel), dengan ketebalan pengerasan lebih besar dari 0,5mm. Pemadaman frekuensi tinggi digunakan untuk pengerasan permukaan, dengan kekerasan permukaan kurang dari 1,5S dan kekerasan permukaan HRC60-64
Toleransi diameter luar poros adalah g6, dan poros stainless steel memiliki ketahanan korosi yang baik. Oleh karena itu, mereka dapat diterapkan dalam situasi di mana oksidasi cenderung terjadi, seperti air, bahan kimia, uap, air laut, dll.
Komponen penghubung yang mendukung pekerjaan piston dengan sumbu optik lurus sebagian besar digunakan dalam silinder minyak dan komponen eksekusi gerakan silinder, dan merupakan komponen bergerak yang sering bergerak dan menuntut secara teknis. Mengambil silinder hidrolik sebagai contoh, terdiri dari beberapa bagian: barel silinder, batang piston (batang silinder), piston, dan tutup ujung. Kualitas pengolahannya secara langsung mempengaruhi umur dan keandalan produk. Persyaratan pengolahan untuk batang piston tinggi, dengan persyaratan kasaran permukaan Ra0,4 ~ 0,8um, dan persyaratan ketat untuk koaksialitas dan ketahanan aus. Karakteristik dasar batang silinder minyak adalah pengolahan poros ramping, yang sulit diproses dan selalu menantang bagi personel pemesinan.
Teknologi pengolahan sumbu optik stainless steel mengadopsi pengolahan bergulir untuk meningkatkan ketahanan korosi permukaan. Sumbu optik lurus dengan baik dapat menunda generasi atau perluasan retakan kelelahan, sehingga meningkatkan kekuatan kelelahan batang silinder minyak. Melalui roll forming, lapisan pengerasan kerja dingin terbentuk di permukaan rolling, mengurangi deformasi elastis dan plastik permukaan kontak pasangan penggilingan, dengan demikian meningkatkan ketahanan aus permukaan batang silinder minyak dan menghindari pembakaran yang disebabkan oleh penggilingan. Setelah bergulir, pengurangan nilai kasaran permukaan dapat meningkatkan sifat pas. Pada saat yang sama, mengurangi kerusakan gesekan pada cincin penyegelan atau segel selama pergerakan piston batang silinder, meningkatkan umur layanan silinder secara keseluruhan, dan proses rolling adalah ukuran proses yang efisien dan berkualitas tinggi.