Pengenalan produk

Poros presisi adalah komponen kunci yang digunakan dalam struktur mekanis untuk mendukung bagian berputar dan mentransmisikan gerakan dan daya. Desainnya perlu mempertimbangkan sifat material, rasionalitas struktural, dan akurasi pemesinan, dan memiliki karakteristik presisi tinggi dan kehandalan tinggi. Hal ini banyak digunakan di berbagai bidang seperti aerospace, mobil, kapal, energi dan daya.

Pemilihan bahan dan perlakuan panas

Pemilihan bahan untuk poros presisi harus memenuhi persyaratan kinerja mekanis, dan bahan yang umum digunakan termasuk:
Baja karbon: seperti baja 45, dengan kekerasan HRC28-32 setelah perawatan panas, cocok untuk skenario transmisi umum.
Baja paduan, seperti 40Cr, dapat mencapai kekuatan dan ketangguhan yang lebih tinggi melalui perawatan pemadam dan tempering, membuatnya cocok untuk transmisi tugas berat atau kecepatan tinggi.
Bahan khusus: seperti stainless steel (digunakan dalam lingkungan tahan korosi), baja bantalan GCr15 (digunakan untuk poros bantalan presisi tinggi), dll.
Proses pengolahan panas adalah langkah kunci dalam meningkatkan kinerja poros presisi, seperti:
Perawatan pemadam dan tempering: Dengan pemadam dan tempering suhu tinggi, poros mendapatkan sifat mekanis komprehensif yang baik.
Pemadaman permukaan: seperti pemadaman induksi frekuensi tinggi, dapat secara signifikan meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus permukaan jurnal, sambil mempertahankan ketahanan inti.
Perawatan karburasi: Cocok untuk poros baja karbon rendah, permukaan memperoleh kekerasan tinggi (HRC58-62) melalui karburasi dan pemadaman, dan inti mempertahankan ketangguhan yang baik.

Akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan

Pemesinan poros presisi membutuhkan kontrol ketat dari indikator berikut:
Akurasi dimensi: Akurasi dimensi leher poros pendukung biasanya membutuhkan tingkat IT5-IT7 untuk memastikan pas yang tepat dengan bantalan.
Akurasi dimensi leher poros transmisi dapat secara tepat rileks ke tingkat IT6-IT9.
Akurasi geometris: Kesalahan bulatan dan silindrisitas jurnal umumnya harus dibatasi dalam kisaran toleransi dimensi, dan kesalahan bulatan poros presisi tinggi (seperti poros utama) harus dikendalikan dalam jarak 1 μm.
Kesalahan lurus sumbu harus memenuhi persyaratan desain untuk menghindari getaran atau kebisingan yang disebabkan oleh lenturan.
Kasuran permukaan: Kasuran permukaan jurnal yang cocok dengan bantalan biasanya diperlukan untuk Ra0,16-0,63 μm, dan poros presisi tinggi dapat mencapai Ra0,04 μm.
Kekasaran permukaan kawin komponen transmisi dapat secara tepat rileks hingga Ra2,5-6,3 μm.